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对夹式止回阀阀瓣工艺优化

发布时间:2020-08-12   关注次数:

对夹式止回阀因其结构简单、安装方便,广泛应用于市政、化工及高层建筑给水、排水管网上。其主要由阀体、阀瓣、销轴及弹簧等零件组成。其中阀瓣的加工质量对阀门的密封性能尤为重要。

对夹式止回阀阀瓣原加工工艺

阀瓣如图所示,原加工工艺流程为:热处理→无损检测→车密封面→划销轴孔线→钻孔→铣轴孔两侧面→研磨→成品检验。此加工工艺在实施过程中,需单个装夹,效率低,毛坯校正时间长,尤其在装配时,发现成对阀瓣销轴孔不同心,造成阀瓣密封面与阀体密封面贴合不紧密,引起泄漏。

对夹式止回阀

对夹式止回阀加工技术的优化

基于自身加工技术的问题,我们对阀门加工技术进行了以下优化。

1)考虑到批处理的需要,为了提高效率,两个圆盘应如图2所示,使两个圆盘之间的间隙为2L,半径为R,并加筋点焊之后,密封面可以旋转。

2)由于大多数对夹式止回阀阀瓣都是铸件,因此在旋转密封面后,表面上会产生毛刺和高点,因此旋转密封面,以形成确保后续钻孔精度的基础。在该过程之后添加粗加工过程。

3)调整该过程时要考虑到单个阀盘上针孔的钻孔效率很低,并且在组装过程中两个阀盘上经常出现非同心针孔。如图2所示,将圆盘成对地夹在镗床上。 ,标记,校正轴孔的中心线,在一端形成一个销孔,将工作台旋转180°,然后在另一端形成一个销孔。

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